造纸机械里面复卷机切刀总成出故障如何更换？

 造纸复卷机切刀总成更换操作（圆刀分切总成，造纸厂常用）

> 重要前提：**必须执行 LOTO 上锁挂牌**，整机断电、断气，确认主驱动、刀架气缸泄压，挂 “检修禁止合闸” 警示牌；佩戴防割手套、护目镜，刀片无论新旧都严禁徒手摸刃口。

> 适用：复卷机上刀总成（圆刀刀座 + 刀片 + 刀夹 / 轴承座总成）；如果是下刀底辊总成，思路一致但吊装、定位不同。

 一、更换前故障确认与准备

1. 确认故障：是刀片崩口、刃口磨损、刀座轴承卡死、刀夹变形、气缸摆刀机构损坏；分清是**单刀总成**还是整排刀架总成。

2. 准备工具：套筒扳手、内六角、塞尺、铜棒、吊装小吊链（大总成）、干净抹布、原厂同款切刀总成、润滑脂、防护用品。

3. 清理刀区：把纸毛、粉尘、碎纸清理干净，拍照记录总成原始位置、垫片、定位刻度、管线接头，方便回装对位。

 二、拆卸旧切刀总成

1. 把上刀架手动抬至最高安全位置，锁紧刀架机械限位，防止刀架意外下落。

2. 拆除切刀防护罩（安全护罩），放到安全区域。

3. 断开总成附属件：刀架气缸气管、感应传感器线缆、冷却油管（如有），做好标记，堵好管口防止进杂质。

4. 松开刀总成两侧固定螺栓（**对角分次松，不要一次性单边拆完**，防止刀座变形）；较重总成提前用吊链托住承重，再拆固定螺栓。

5. 小心抽出整个切刀总成（含刀座、圆刀片、刀夹、轴承），缓慢移出，避免刀片磕碰下刀底辊、划伤辊面；旧刀片单独放入专用刀盒，不要随意堆放。

6. 清理安装基准面：擦净轴座、定位槽，检查主轴 / 刀轴有无拉伤、锈蚀，轴承位有无磨损；若轴损坏，同步处理。

 三、新切刀总成装配

1. 开箱检查新总成：核对型号、刀片刃口无崩缺、轴承转动顺畅、刀夹无变形；刀片正反面按原厂标识安装（有标识面朝外）。

2. 吊装 / 平移新总成到位，对准定位销、定位台阶，轻放到位，不要硬敲。

3. 预紧固定螺栓：对角均匀上紧，先预紧，再分次打至规定扭矩，防止刀座偏斜。

4. 复原附属件：接好气路、传感器线缆、冷却管路，确认接头不漏气、信号线固定牢固。

5. 安装安全防护罩，临时固定。

 四、对刀、间隙调整（最关键，直接决定切纸质量、防止撞刀）

> 造纸复卷圆刀一般为上圆刀 + 下底刀（底辊）啮合分切

1. 手动盘车，缓慢下放上刀总成，**严禁直接上电试刀**。

2. 调整上下刀啮合重叠量：文化纸 / 卫生纸复卷，重叠量一般 0.2～0.5mm（以设备说明书为准）；用塞尺检查两侧间隙均匀，无单边蹭刀。

3. 手动盘整根刀轴，全程转动无卡滞、无持续刮擦异响；轻微均匀摩擦声正常，若有尖锐撞击声，立刻抬刀重新调整。

4. 检查刀的轴向位置：对准分切标记，保证分切位置与纸幅分切线对齐。

5. 刀座滑动部位加注少量耐高温润滑脂，清理多余油脂，避免沾纸粉。

 五、空载试机 + 带纸试切

1. 拆除 LOTO 挂牌前，确认刀区无工具、杂物，人员撤离危险区域。

2. 先点动、低速空载运行，观察：无异常震动、异响，刀架气缸动作正常，传感器信号正常。

3. 低速引纸试切，观察纸边：切口光滑、无拉毛、无纤维拉丝；

   - 拉毛 / 切不断：增加上下刀重叠量；

   - 纸边压溃、刀片快速磨损：重叠量过大，回调；

   - 单边毛边：总成安装偏斜，重新校正刀座水平。

4. 逐步提升至生产速度，连续跑 3～5 卷，稳定后交付生产。

 六、常见故障判断（换总成前区分，避免白换）

- 纸边拉毛、切不断：优先刀片磨损，可单独换刀片；若刀座轴承晃动、刀夹变形，才需要换**整套总成**。

- 周期性异响、抖动：刀座轴承损坏、总成动平衡失效，直接换总成。

- 撞刀、刀架回位不到位：气缸 / 摆刀机构故障，不一定是切刀本体。

 七、安全禁忌

1. 严禁带电、带压拆装刀总成；禁止只关电机不锁挂牌。

2. 调整间隙时手不要进入上下刀啮合区。

3. 新总成上机前，禁止直接高速试机；一旦撞刀，会直接报废刀片与底辊，损失很大。

4. 旧刀片不要直接丢弃，按刀具危废规范收集。